阻隔防爆罐設計時應考慮什么安全問題：

一、阻隔防爆罐地基和基礎

阻隔防爆罐工程地基勘察和罐基礎設計是確保大型阻隔防爆罐安全運營的根本保證。根據石化行業標準規定，必須在工程選址過程中進行工程地質勘察，針對一般地基、軟土地基、山區地基和特殊土地基，分別探明情況，提出相應的地基處理方法。

同時還應作場地和地基的地震效應評價，避免建在軟硬不一的地基上或活動性地質斷裂帶的影響范圍內。常見的罐基礎形式有環墻（梁）式、外環墻（梁）式和護坡式。應根據地質條件進行選型。

阻隔防爆罐基礎必須具有足夠的整體穩定性、均勻性和足夠的平面抗彎剛度，罐壁正下方基礎構造的剛度應予加強，支持底板的基床應富于柔性以吸收焊接變形，宜設防水隔油層和漏油信號管，地下水位與基礎頂面之間的距離不得小于毛細水所能達到的高度（一般為2m）。

二、浮頂阻隔防爆罐密封裝置

浮頂阻隔防爆罐密封圈的火災發生頻率較高，原因主要是密封不嚴，引起油氣濃度偏高。更進一步的原因主要有：

a.大型阻隔防爆罐在施工中橢圓度、垂直度及局部凸凹度的偏差不可避免；

b.在阻隔防爆罐的操作過程中介質、氣候、溫度以及阻隔防爆罐基礎沉降等因素，會引起阻隔防爆罐和浮頂的幾何形狀和尺寸的變化；

c.現有密封橡膠受陽光照射、風蝕、 刮蠟機構可能帶來的高溫引起的變形；

d.風力、介質進出阻隔防爆罐等因素使浮盤在罐內產生“漂移”。

因此，密封裝置的可靠性和嚴密性如何，對減少儲液蒸發，確保安全操作有重要作用。

三、預防浮盤沉底的設計要求

正常運營時，浮頂油罐上的浮盤能隨著罐內油品液位的升降而自由浮動。當出現浮盤上重力加大或因外力卡住浮盤而不能自由動作時，則會因快速收油而使浮盤淹沒，然后沉底。

四、防腐蝕措施

原油阻隔防爆罐底部總是沉積著一定厚度的含鹽水，當儲存重質或含硫量、酸值較高的油品時，對防腐的要求更高。雖然目前我國對阻隔防爆罐的防腐蝕設計還沒有統一標準，但對于儲量巨大、腐蝕性嚴重的大型原油阻隔防爆罐而言，系統全面地設計并實施防腐的重要性是不言而喻的。

1.罐底外壁防腐

罐底外壁除按常規做外防腐涂層外，采用犧牲陽極或強制電流陰極保護法，該陽極可兼做阻隔防爆罐的防雷、防靜電接地極。值得重視的是，必須改變傳統的銅接地極--因此時銅為陰極，罐體鋼卻成為陽極，從而加速腐蝕。宜改用鋅或鎂電極。

2.罐底內壁防腐

即使采用了涂層防腐，仍應根據情況考慮采用犧牲陽極的必要性，以減輕涂層缺陷時的腐蝕。涂層不能使用導靜電防腐涂料，因它與犧牲陽極并用會加速陽極溶解，失去應有的陰極保護作用。內壁的犧牲陽極宜選用鋁基合金陽極。

3.罐壁防腐

罐壁防腐的重點是底部水層高度范圍內，應對罐底內壁1m高采用環氧基耐油耐鹽水油罐專用絕緣涂料，其他部位可采用油罐專用導靜電涂料。